东莞市伟达磁业有限公司位于广东省东莞市横沥镇田头工业区,于2009年7月注册经营,是一家通过ISO9001-2015质量体系认证;和ISO9001-14000环境体系认证的专注于钕铁硼磁性材料研发和生产的高薪科技企业,旗下高性能烧结钕铁硼(Nd-Fe-B)永磁体。 Nd-Fe-B稀土永磁作为第三代永磁材料,是当今国际磁材中性能优,并暂无可替代的机电工业和信息产业的基础材料,主要生产的高剩磁,高矫顽力具有磁场强度高,耐温性能好,磁性持久永不退磁等优良特点,被广泛应用于新能源汽车,电机,电声等众多行业和领域。在各类高端应用中,正展示其一流的专业水平,日益成长为客户可选择的磁性材料优质供应商。
材料熔炼
应颠覆而来又超越颠覆
采用优化设计的高耐蚀副相和多基础相混合制粉的双合金多主相工艺,生产的磁体磁畴长期稳定,磁性使用寿命10年以上衰减小于4%。
工艺流程
氢破碎
应颠覆而来又超越颠覆
采用“速凝甩带”、“粉末冶金法”和自主开发出的“无氧生产工艺”、“低电位副相” 等方法,将磁体中的氧含量控制在400-900ppm范围内。
工艺流程
气流磨
应颠覆而来又超越颠覆
高端产品(综合磁性能(磁能积+内禀矫顽力达到72)中重稀土使用量减少10-30%。性能牌号在40SH及以下的中端产品中不使用中重稀土元素(Dy、Tb),产品价格有较强的竞争力。
工艺流程
压型
应颠覆而来又超越颠覆
将破碎后的磁粉装入模具,施加外磁场进行取向,取向后对粉末进行压型。粉末磁场取向是生产高性能烧结钕铁硼的关键工艺技术之一。在压型工艺上,目前行业内普遍采用的方法有三种:模压法、模压加冷等静压及橡胶模等静压,在相同钕含量情况下,橡胶模等静压可获得更大的磁能积。
工艺流程
热处理
应颠覆而来又超越颠覆
经过压型后磁体压坯的相对密度较大,为了使磁体具有高永磁性能,需要将压坯加热到粉末基本相熔点以下的温度,进行热处理一段时间,这个过程也称为烧结。高温淬冷后还需要在一定温度进行回火处理优化组织结构,获取最佳的磁性能。(回火是指将烧结好的磁粉坯冷却到一定温度后再次加热升温)
工艺流程
机加工
应颠覆而来又超越颠覆
由于磁场取向成形过程的特点和技术局限,烧结磁体很难一次性直接达到实际应用的形状和尺寸精度,很多成品磁体的体积小、形状复杂,只能通过一定形状的毛坯磁体加工而成。烧结钕铁硼材质硬而脆,一般机械加工只能进行切割、钻孔、研磨和滚磨。
工艺流程
表面处理
应颠覆而来又超越颠覆
烧结钕铁硼是一种化学活性非常强的粉末材料,内部存在微小孔隙与空洞,在空气中易被腐蚀和氧化,日久将造成磁性能的衰减甚至丧失,所以使用前必须进行严格的表面防腐处理。目前钕铁硼防腐处理普遍采用电镀、化学镀、电泳、磷化处理等方法,其中电镀作为一种成熟的金属表面处理手段应用较为广泛。
工艺流程
充磁
应颠覆而来又超越颠覆
充磁是烧结钕铁硼永磁体获得磁性的关键一步,充磁机是对磁性材料或磁性器件进行充磁的工具,通过它向被充磁的钕铁硼磁体施加磁场。如果充磁的磁场达不到技术饱和磁场,则永磁体的剩磁Br和矫顽力Hcj均达不到应有数值。除了普通单极充磁外,烧结钕铁硼还可根据实际需要进行多极充磁,即充磁后在一个平面上可呈现多个N,S极。
工艺流程
包装发货
应颠覆而来又超越颠覆
包装发货是磁体出厂前的最后一个环节。磁体生产厂家可根据采购方的要求进行包装,如果采购人员有特殊的包装要求可提前向供应商说明。烧结钕铁硼永磁体具有强磁性,因此国内运输一般都使用陆运。出口外海的,经过特殊的隔
磁包装和专业机构的检测鉴定后可采用空运。
工艺流程